近年来，vivo为我们带来了许多出色的产品，如vivo X系列和最近推出的子品牌iQOO都受到消费者们的认可。一直以来，vivo都在竭力为消费者们带来最佳的体验，不断地研究和改进手机方面的技术。而为了让大家更加了解vivo的日常生产，iQOO品牌副总裁冯飞宇带领国内媒体参观了vivo位于东莞的工业园，见证了vivo完善的自研自产体系。
在细节上做到极致 打造最佳的手机品质
在带领媒体参观工厂的过程中，冯飞宇表示vivo在生产手机的过程中，有非常严苛的品质标准。而全面性和高标准是vivo最为注重的两个方面。前者意味着极致细节，而后者则代表严苛质量。vivo非常注重细节方面，因此在试模、试产、量产三个环节都会根据反馈做出相应调整。
同时，仅仅是在机型开发阶段，就要报废7000到10000台手机。如vivo工作人员在对机身进行扭动测试时，会像拧麻花一般对手机机身上下端施加300次一个扭矩单位的力；在人体坐压环境测试中，自动化设备将30KG的重力对手机做1000次施压。由此可见，vivo真的是在非常用心地在制作产品。
99.95%的平均直通率 vivo专属的高效沟通方式
在参观工厂的过程中，有媒体对vivo工业园的具体构成向冯飞宇进行了提问。冯飞宇表示vivo在全球有四大生产基地，总计拥有122条现代化生产产线，每个月有超过1000万台的生产制造能力。与此同时，vivo还拥有自研自产的高效沟通方式，可以让沟通效率提升，及时规避生产过程中存在的潜在风险。目前，vivo电子加工部在现有生产管理系统下，生产线能够实现99.95%的平均直通率，这意味着手机产品的加工精度完全达到了前述品控部门的苛刻要求。
重视iQOO产能问题 坚持自研自产
值得一提的是，很多媒体都十分关心iQOO的产能问题。冯飞宇表示iQOO的大规模量产是从今年年初开始的，目前产能还在爬坡过程中。但是vivo现在已经十分重视产能方面，针对iQOO生产过程中存在的难点进行重新规划。因此，消费者没能在第一时间买到iQOO的问题很快就会得到解决。
而iQOO之所以能够这么顺利地解决问题，与vivo自研自产的体系是分离不开的。不仅如此，vivo更讲求自我严格要求，其在3万多名产线员工的管理上强调在核心价值上坚守“本分”，在手机品质上体现了一个科技公司的“匠心”。而正是在细节方面做到极致，而且拥有如此严苛的质量，才得以铸就了vivo绝佳的手机品质。我相信iQOO后续还将有更出色的产品带给大家，让我们共同期待吧！
