在注塑模具平衡性模具测试，快速评估模具的填充平衡性；对于多腔精密模具，例如汽车用或3C用连接器产品，传统上在填充实验中通过测量每一个模腔对应产品的重量，计算偏差百分比的方式进行评价。该方法存在误差大、效率低的问题，尤其是精密产品。
图1两腔精密模具图（注：图片来自JZ模具） 图2模腔内压力不平衡示意图
奇石乐采用模腔压力系统评估模腔平衡性精度比称重法高10倍以上。如图2，蓝色曲线模腔比绿色曲线模腔进胶更快，同时模腔压力更高。所以，通过比对填充时间差Δt与压力差Δp的波动百分比来衡量。一般而言对于精密产品，Δt≤0.03s，峰值压力Δp≤5%；大型模具Δt≤0.1s；峰值压力Δp≤10%。
图3 多浇口模具示意图
对于大型模具，比如汽车内外饰产品，家电壳体面板等产品，传统称重法很难评价模具平衡性。通过模腔监测技术，比对对称位置的压力差异，判断模具验收的平衡性，判断标准与上述精密模具相同。如图3，浇口对称位置通过压力对比，可以量化浇口注塑平衡性，如图中压力差异17.2%。
